我們對(duì)于拋丸機(jī)這個(gè)儀器的名詞應(yīng)該是比較生疏的吧，但是它卻實(shí)實(shí)在在的在我們的日子中被廣泛運(yùn)用。拋丸機(jī)能夠說(shuō)是我們?nèi)粘Ｈ兆又斜容^常見(jiàn)的一種東西，尤其是在對(duì)鋼材進(jìn)行打磨處理的時(shí)分。之所以能夠被廣泛運(yùn)用到我們的日子中，是與它的效果是分不開(kāi)的。

一、清理鋼材表面

我們都應(yīng)該是比較了解的，工廠將鋼材加工成想要的形狀，需要用不同大小的鋼材進(jìn)行拼接才能完成。一起，為了能夠?qū)⒉煌匿摬睦卫蔚卣辰Y(jié)在一起，會(huì)選用一些化學(xué)方法用氧化的概念進(jìn)行粘合。為此，制造出來(lái)的物品表面會(huì)有一些氧化皮或是粘砂之類的不平坦的資料。

二、增加工件的強(qiáng)度

拋丸機(jī)除了能夠有用的清理鋼材表面以外，還能夠有用的增加工件的強(qiáng)度。要知道，鋼材產(chǎn)品之所以能夠被運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域中，更他們的本身強(qiáng)度有必定能夠的相關(guān)。拋丸機(jī)選用不斷的對(duì)工件進(jìn)行高速拋射不斷的對(duì)工件表面進(jìn)行擊打，通過(guò)這樣的方法能夠?qū)ぜ慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行必定的改造，然后進(jìn)步工件的強(qiáng)度。

三、根除銹跡

拋丸機(jī)的工作原理是利用高速工作的鋼丸擊打鋼材的表面，通過(guò)高速的擊打產(chǎn)生巨大的力氣將鋼材表面的銹跡擊碎。高強(qiáng)度的擊打能夠有用的將附著在表面的銹跡進(jìn)行清理，全方位的帶動(dòng)整個(gè)鋼材本身，起到高強(qiáng)度的根除銹跡的效果。

常見(jiàn)的拋丸機(jī)的型號(hào)有輥道通過(guò)式拋丸機(jī)和吊鉤式拋丸機(jī)。輥道通過(guò)式拋丸機(jī)主要用于鋼板、H型鋼、鋼梁、槽鋼、方鋼、工字鋼等鋼材、鋼結(jié)構(gòu)的表面清理除銹工作，設(shè)備能夠自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅減輕了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)是通過(guò)由電氣控制的可以調(diào)節(jié)速度的輸送錕道將鋼結(jié)構(gòu)件或者是鋼材送到設(shè)備的清理機(jī)室體內(nèi)的拋射區(qū)，鋼材的表面能夠受到設(shè)備內(nèi)不同方位的強(qiáng)力的彈丸打擊與摩擦，可以將這些鋼材表面的氧化皮，銹層以及污漬都處理干凈，經(jīng)過(guò)處理之后的鋼材表面能夠變得更加光潔，經(jīng)過(guò)處理的鋼材可以經(jīng)過(guò)清理室外兩邊進(jìn)出口的錕道進(jìn)行卸載。

吊鉤式拋丸機(jī)主要用于可吊掛的工件表面，例如鑄件、鍛件、汽車配件及鋼結(jié)構(gòu)件等，特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化工藝，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁、易折件的清理。

吊鉤式拋丸機(jī)分為了單個(gè)吊鉤和雙吊鉤，用吊鉤把工件吊掛進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，工件進(jìn)入到噴射區(qū)域之后，機(jī)器會(huì)強(qiáng)力密集的噴射出彈丸,通過(guò)這些彈丸在工件表面的摩擦，把原來(lái)工件表面的一些氧化物、銹跡等脫離出去，以達(dá)到表面的潔凈。