拋丸機(jī)在拋丸清理過程中，鋼丸循環(huán)高速拋射后，與工件產(chǎn)生撞擊與摩擦，經(jīng)過回收系統(tǒng)后，會產(chǎn)生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內(nèi)所抽出空氣中的粉塵，以防止對大氣的污染。
拋丸機(jī)出現(xiàn)發(fā)黑鑄件的原因及解決辦法：1、(1)壓鑄使用黑油過多；(2)開模時沖頭油噴濺；(3)壓鑄時涂料噴濺。2、產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。3、噴丸機(jī)除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。4、操作者沒有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。5、噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環(huán)境潮濕氧化。當(dāng)出現(xiàn)以上狀況,應(yīng)采取相應(yīng)的措施:1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。(1)是黑油,顏色黑；(2)是沖頭油,顏色暗紅；(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。2、噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進(jìn)行覆蓋保護(hù),且放置合適環(huán)境下。3、整個鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴?fù)除塵或更換新的鋼丸。4、必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。必須戴手套。5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)。
除塵設(shè)備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細(xì)凈化三個級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒，中凈化是捕集10-100微米的塵粒，細(xì)凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風(fēng)除塵裝置中的除塵級數(shù)可以明顯的提高除塵效率，但一般除塵系統(tǒng)只采用兩級除塵；含塵*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）少的清理工作只選用一級細(xì)凈化除塵器。
青島青工機(jī)械有限公司專注大力提高產(chǎn)品質(zhì)量，注重新產(chǎn)品的開發(fā)。憑借自身所具備的豐富的專業(yè)設(shè)計經(jīng)驗、先*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）的制造工藝以及大批專業(yè)的技術(shù)人員，及大規(guī)模地廣告投入，使公司知*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）度不斷提高，在國內(nèi)鑄造機(jī)械行業(yè)中有著不可或缺的地位。
除塵器的作用基本上同于容積式分離器，只是構(gòu)造更為簡單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過時，將氣流中的粗大顆粒沉淀下來，以減輕第二、第三個級別除塵凈化所用除塵器的負(fù)擔(dān)。沉淀器用來進(jìn)行粗凈化，二級除塵用來進(jìn)行中凈化，第三個級別除塵用來進(jìn)行細(xì)凈化。第二個級別除塵級一般采用CLT/A型旋風(fēng)式除塵器，其除塵效率為70-90。當(dāng)處理大風(fēng)量時，需采用大直徑的旋風(fēng)除塵器，但這時除塵效率就要降低，為了保持高的除塵效率，可以選用型號為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風(fēng)除塵器，其除塵效率為85-90。第三個級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當(dāng)清除布袋上的積灰時，這種除塵器可以做到不停風(fēng)反吹清灰。其除塵效率為90，還有一種扁形布袋圓筒形回轉(zhuǎn)反吹除塵器，它的單機(jī)容量大，可以使管道系統(tǒng)簡單，占地少，特別適合大風(fēng)量，高負(fù)壓的通風(fēng)除塵裝置。另外還可以選用濕式CCJ/A型自激式除塵器，其除塵效率為98-99。
干法除塵*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后要解決于灰的運榆和處理問題；濕法除塵則要解決污泥處理和污水處理問題，在北方地區(qū)還要解決防凍問題，污水處理裝置也比較龐大。
在通風(fēng)除塵裝置中，通常需采用高壓離心通風(fēng)機(jī)，高壓離心通風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的排氣噪聲和機(jī)械噪聲會造成惡劣的工作環(huán)境，為此，可以在通風(fēng)機(jī)的排氣簧道上安裝消音器，以減少排氣噪聲。為了減少機(jī)械噪聲，可將通風(fēng)機(jī)放在其有隔聲裝置的通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，或往通風(fēng)機(jī)殼外面匿以隔聲材料。
